Essais industriels des traitements iTIS!

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NOTRE PROPOSITION

Que vous souhaitiez apporter une valeur ajoutée à un produit ou que vous souhaitiez améliorer une phase de votre process, à l’aide d’un traitement de surface, la cellule iTIS! vous propose d’évaluer l’un de ses traitements selon l’approche suivante :

Évaluation et caractérisation de l’existant (standard) ;

 

Mise en œuvre, sur éprouvettes,  d’un ou de plusieurs traitements iTIS!, avec analyses et caractérisations associées ;

 

 Application sur pièces, en laboratoire ou sur site, pour essais industriels ;

 

 Évaluation des performances et comparaison au(x) standard(s).

Worker with airbrush painting with glowing golden paint and particles

A la suite des essais, iTIS! peut réaliser le traitement sélectionné et/ou vous accompagner pour vous transférer le procédé selon des accords spécifiques.

La cellule iTIS! a également accès à d'autres traitements propriétaires et peut également développer un nouveau traitement pouvant répondre positivement à votre besoin.

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NOS RÉALISATIONS

APPLICATION D'UN TRAITEMENT iTIS! COMME DÉMOULANT POUR LA MISE EN FORME DE PIÈCES THERMOPLASTIQUES

  • Caractérisation de la surface par mesures des énergies de surface et angles de goutte de polypropylène (PP) à l’état fondu
  • Application du traitement iTIS! aux propriétés anti-adhésives (démoulant)
  • Essais à l’échelle laboratoire sur empreintes types de moule d’injection pour la mise en forme de pièces en Polypropylène (PP)

Avec le traitement iTIS!, 4 fois plus de démoulage et pas de transfert sur la pièce moulée

  • Essais sur moule industriels pour mise en forme de pièces en PolyAmide 6 chargé (anti-feu)

Avec le traitement iTIS! : 2500 pièces réalisées avec diminution de temps de cycle soit 6 fois plus de pièces qu’avec un démoulant commercial couramment utilisé pour ce type de pièces

essais itis 2

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